有些用戶在使用離心泵時發(fā)現(xiàn)電機超電流，即電機過載，繼續(xù)使用會使電機發(fā)熱甚至損壞，所以應(yīng)該及時處理解決。

　　首先要說明的是，泵在啟動時超電流是正?，F(xiàn)象（尤其是配板框壓濾機時），在泵正常運轉(zhuǎn)后電流會降低到正常水平，不必另行處理。另外如果泵啟動時出口閥門全開，電機也會超電流，所以建議在接通電源后再慢慢開啟出口閥門。一般電機啟動電流可以達(dá)到額定電流的5~6倍，不會造成電機損壞。

　　造成電機超電流的常見原因有：

　　一是泵選型不當(dāng)。造成選型不當(dāng)?shù)脑蛞灿泻芏啵绫迷O(shè)計參數(shù)與實際運行參數(shù)不符、計算軸功率沒有考慮介質(zhì)比重、選錯泵型號等等。

　　二是更換配件時出錯。同一個泵型，為了滿足不同的流量、揚程參數(shù)，通常會配有多個規(guī)格的葉輪、泵蓋。當(dāng)小葉輪被換成大葉輪時，就會造成電機超電流。

　　三是泵運行受阻。如泵軸彎曲、軸承損壞、零部件間產(chǎn)生摩擦等等，此類情況逐一檢查可解決。

　　四是電機確實存在質(zhì)量問題。

　　電機超電流的解決方法：

　　如果是因為選型不當(dāng)，又必須要滿足指定的流量、揚程參數(shù)時，那只能重新配大規(guī)格電機，或者重新選擇泵型。

　　如果用戶可以接受降低流量或揚程參數(shù)以換取電機正常運行，那可以參考以下方法：

　　1. 當(dāng)超電流不多時，可以通過增加泵蓋墊來增大泵蓋與葉輪之間的間隙，犧牲一部分泵效率以降低流量、揚程，達(dá)到減小電流的目的。

　　2. 關(guān)小出口閥門，使泵流量降低，可保證揚程的同時減小電流。

　　3. 車削葉輪外徑，降低泵的流量、揚程以減小電流，具體葉輪車削量計算方法見下圖：（假設(shè)原先的葉輪外徑為248mm）

　　如果懷疑是電機本身存在質(zhì)量問題，可以將電機卸下，脫離泵頭空運轉(zhuǎn)，查看運行是否正常。或者使用備用電機進行替換測試。

　　如果以上方法仍舊不能解決您的問題，請與宙斯泵業(yè)聯(lián)系處理。